Как выбрать магнитный сверлильный станок

Содержание

1. Конструктивные особенности
2. Преимущества
3. Рекомендации по выбору магнитного сверлильного станка
4. На что еще обратить внимание

Специалисты, которые занимаются ремонтом и строительством, знают, что сверлильные работы необходимы на 99% объектов. Они предполагают специальное оборудование, которое обеспечит четкость и качество итогового результата. Существует ручной инструмент, который обеспечивает мобильность и позволяет работать в разных условиях. Однако не все задачи можно осуществить при помощи электрической дрели или перфоратора из-за ограниченной мощности. В этих условиях необходимо использовать магнитно-сверлильное оборудование. Устройства имеют преимущества перед другими агрегатами. В этой статье мы рассмотрим лучшие магнитные сверлильные станки. 

Конструктивные особенности

Аппарат позволяет выполнять работу, которая доступна стационарному станку. Существует одно отличие: у оборудования нет фиксирующей основы. Вместо нее – магнитная часть, которая обеспечивает фиксацию к рабочей поверхности или большей части детали. Устройство можно размещать в трех плоскостях.

Основные части переносного оборудования:

• Магнит (монтажно-крепежный элемент), который устанавливает оборудование на место. Деталь приводится в действие и выключается рабочим.
• Защита для предотвращения отключения магнитного крепежа для безопасности и качества результата.
• Опора – несущий элемент каркаса, который фиксирует и объединяет все другие части. Часть моделей направляют обеспечивают вектор движения патронника и питающей установки на колонне.
• Рабочая часть. Она включает мотор и патрон для сверла. Определенные модели предполагают перемещение сверла по высоте, другие могут работать под углом.
• Блок питания с проводом для подключения к электричеству. Существуют модели с аккумуляторов, которые вынимаются и заряжаются от отдельного устройства.

Преимущества

Какой магнитно-сверлильный станок лучше? Достоинства имеют все модели этого типа. «Плюсы» в следующем:

• Вертикальное, горизонтальное и перевернутое расположение благодаря основанию с магнитом.
• Высокие показатели мобильности благодаря небольшому весу. Станок нетрудно поднять на любую высоту.
• Возможность изготовить отверстие диаметром до 20 см благодаря использованию корончатых сверл. Также можно устанавливать и работать со спиральными сверлами.
• Возможность удобно перевозить станок с объекта на объект. Это достигается благодаря удобному специальному кейсу.

Рекомендации по выбору магнитного сверлильного станка

Какой станок выбрать? Перед заказом нужно изучить некоторые параметры:

• Тип привода. Существует несколько видов. Одни требует наличие источника энергии во время работы. Самый распространенный вид оборудования. Агрегаты с пневматическим приводом требуются для ремонта в опасных помещениях, где большие риски удара током. Также существует оборудование с гидравлическим приводом, которое актуально для работы под водой.
• Мощность мотора. Параметр, влияющий на потребление энергии и производительность. Существует оборудование для простых работ и сверления больших конструкций.
• Мощность основы. От этого показателя зависит сила монтажа к основе. Прижимное усилие должно быть достаточным, чтобы удерживать оборудование сверху вниз. Если мощность маленькая, то нужно купить дополнительные фиксаторы.
• Диаметр отверстия. Наибольшее значение прямо зависит от мощности. Значение наибольшего диаметра индивидуально для каждой модели. Маломощные устройства сверлят отверстия с диаметром до 4 см. Среднее значение – 10 см. Особо мощные станки могут изготавливать отверстия до 20 см. Если необходимо просверлить плотный металл, то дополнительно заказывают специальные фрезы.
• Вес оборудования. Для высотных работ покупают оборудование с меньшим весом.

На что еще обратить внимание

При выборе изделия мы советуем обращать внимание на дополнительные функции, которые делают работу более легкой и безопасной. Это касается следующих параметров:

• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в автоматическом режиме.
• Поворотное основание для удобства крепления.
• Предохранение от перегрузок.
• Охлаждающая система.
• Энергосберегающая система.
• Улучшенное крепление для неровных поверхностей.
• Снижение амплитуды люфта направляющих.
• Стабилизация скорости движения сверла.